激光切割機系統一般由激光發生器、（外）光束傳輸組件、工作臺（機床）、微機數控柜、冷卻器和計算機（硬件和軟件）等部分組成。切割精度是判斷數控激光切割機質量好壞的第一要素。

     在一般材料的激光切割過程中，由于切割速度較快，零件產生的熱變形很小，切割零件的尺寸精度主要取決于激光切割機的工作臺的機械精度和控制精度。在脈沖激光切割加工中，采用高精度的切割裝置和控制技術，尺寸精度可以到um級別。

     那么，激光切割機加工質量評判標準有哪些呢？力星激光技術人員為您分析解答。

  激光切割機加工質量評判標準解析： 

     激光切割的質量評價，國際上至今還沒有一個統一的標準。檢測激光切割質量的主要依據是JIS和WES（焊接規格）。在CEN（歐洲標準化機構）和ISO（國際標準化機構）中有關于激光切割的標準化問題。以EU為主提供的有關ISO9000系列質量保證方法，對激光切割標準和標準試樣規定等進行了研究，其內容包括：切割質量等級劃分、設定樣品和加工樣品的標準、光學系統、價格樣品的機種及光束特性等。

     1、評價激光切割加工質量主要原則

     激光切割機必須切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂；切縫寬度窄，與激光束光斑直徑大小有關；切縫垂直度好，熱影響區小；沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣；切口表面粗糙度，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質量的關鍵。另外，加工過程中熔化層的狀態和最終成型，直接影響著激光切割加工質量評價。

     2、衡量激光切割機切割質量的標準

     衡量激光切割機切割質量的標準：切割表面粗糙度Rz、切口掛渣尺寸、切邊垂直度和斜度u、切割邊緣圓角尺寸r、條紋后拖量n、平面度F。激光切割技術的發展，激光切割運用的領域也越來越廣泛，適用的材料也越來越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割時需要注意的事項也不同。

     3、激光切割機切割質量影響因素

     激光切割機的激光發生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高，品質則非常高。工作臺的精度：工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。激光光束凝聚成錐形；切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。

     4、激光切割表面粗糙度影響因素

     激光切割機的切割系統的固有參數，如光斑模式、焦距等；切割過程中可調節的工藝參數，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；加工材料的物性參數，如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數、金屬氧化物表面張力等。此外，加工件的厚度也對激光切割表面質量有很大的影響。相對而言，金屬工件的厚度越小，切割表面粗糙度等級越高。

     以上就是激光切割機加工質量評判標準解析，力星激光主要產品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動化設備等，應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車配件機械加工及五金等行業。點擊右側可以免費預約打樣、在線咨詢、免費電話咨詢，關注力星激光微信服務號了解更多激光切割機信息。