激光焊接技術屬于熔融焊接，以激光束為能源，使其沖擊在焊件接頭上以達到焊接目的的技術。可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦最低。

     激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，可焊接圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。

     激光焊接技術的應用也越來越廣泛，激光焊接的方法與種類也各有不同。那么，激光焊接機的焊接優勢有哪些呢？力星激光技術工程師為您解答。

  激光焊接機焊接優勢解析： 

     激光焊接機的自動化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達到潔凈、環保的要求。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質量高。

     激光焊接機焊接優勢之焊點極小：可聚焦成直徑1微米以下的光斑，因光斑小特別適用于焊接微型零件，同時也可以獲得較大的光斑，以此來滿足不同的需要。

     激光焊接機焊接優勢之無熱損傷：激光焊接為非接觸式焊接加工，傳到工件表面的能量，僅為10nm的工件表層所吸收，能量只集中并保持在加工部份。激光作用的時間短，冷卻極快，可避免熱損傷。例如，集成電路用脈沖激光焊接內引線對管芯參數無影響，且有拉力強度高的優點。

     激光焊接機焊接優勢之熱影響區極小：熔化迅速，結晶速度快10-100無課表。由于加熱和冷卻速度極快，因而熱影響和熱變形極小。適用于焊接熱敏元件、彈性元件和高精度零件。激光焊接的工件厚度為1微米-50毫米。

     激光焊接機焊接優勢之焊點搞裂性能好：焊點組織細小且無薄弱部位，不易產生裂紋，因而其抗裂性能好。例如，用YAG脈沖激光把60微米厚的不銹鋼彈簧片焊在鐵基板上，經一億反復振動后焊點質量無變化，抗疲勞性能極好。

     激光焊接機焊接優勢之能透過透明體進行焊接：如真空玻璃管中電極的焊接。用于焊接真空儀器元件甚為理想，可以防止污染和腐蝕。由于激光可用反射鏡、棱鏡或光纖改變光路，所以可在其它焊接方法難以接近的工件任意部位進行焊接。

     以上就是激光焊接機焊接優勢解析，力星激光主要產品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動化設備等，應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車配件機械加工及五金等行業。點擊右側可以免費預約打樣、在線咨詢、免費電話咨詢，關注力星激光微信服務號了解更多激光切割機信息。